清晨6点，黄河在晋陕交界处拐出一道金色的弯，晨光铺满奔涌的河面。岸边，一座工厂的回转窑口悄然喷出一缕白烟，洁净得几乎与晨雾融为一体。这不是普通炉窑，而是一座名副其实的“魔法炉”。窑内，1100摄氏度的火光翻滚，红彤彤的熔物流淌而出——它曾是工业界令人头疼的“毒灰”，如今正悄然蜕变为高纯铝酸钠（一种可重返生产循环的绿色原料）。完成这场“点废成金”奇迹的，正是中铝环保科研团队。

铝灰是铝工业“副产品”，每年全国产生量超300万吨，内含氟化物等有毒有害物质，被国家明确定义为危险废物。过去，它只能堆存在防渗池中，占地、耗资、风险高，像一颗悬在企业头顶的“生态定时炸弹”。填埋？可能渗漏污染地下水；焚烧？极易产生二次污染；简单降级利用？浪费其中70%以上的氧化铝资源。行业苦铝灰久矣，却始终找不到万全之策。

转机始于2023年。国家启动“黄河流域生态保护和高质量发展联合研究”重大专项，由清华大学牵头，联合中国科学院、中铝集团等顶尖科研力量，聚焦工业固废治理攻克难题。中铝环保作为铝工业固废治理的“国家队”被赋予核心使命：不仅要安全处置铝灰，更要让它变废为宝，实现资源化、高值化、规模化利用。

团队在实验室从克级小样起步，一次次优化配比、温度停留时间，并通过研发全天候无线红外精准测温系统为回转窑装上“火眼金睛”：通过多角度红外镜头，实时构建窑内三维温度场。凭借这套系统，团队精准掌控1100摄氏度下的反应节奏，实现有毒物质彻底分解，氧化铝高效提取，整套工艺稳定性提升30%，能耗降低25%。2024年4月25日，第一炉铝酸钠顺利流出。

经济效益同样亮眼：单条年产2万吨的生产线，年收益超1200万元。

中铝环保的志向不止于经济效益，他们更注重绿色低碳发展带来的社会效益。山西地处黄河中游，与周边内蒙古、河南等省区铝灰年产量占全国近一半；湖北则扼守长江中游，可辐射江西、湖南等产铝大省。中铝环保团队兵分两路，在晋、鄂开展技术应用。如今，该技术已在全国多地推广应用，年处理二次铝灰超11万吨。

这一切，深深回应着一个宏大的时代命题。党的十八大以来，习近平总书记多次实地考察黄河流域，强调“共同抓好大保护，协同推进大治理”，叮嘱“让黄河成为造福人民的幸福河”。在中铝人看来，守护母亲河，要把国家战略熔进每一炉火、每一吨料、每一寸被修复的土地，支撑起更轻、更绿、更智慧的中国制造业。