“在3号机出口监测点位，氮氧化物浓度平均值为每立方米135.8毫克，低于每立方米200毫克的标准限值；二氧化硫浓度平均值为每立方米116.18毫克，低于每立方米200毫克的标准限值，4号机出口监测点位……华泽铝电环保设施运行正常。”7月1日，新环保标准实施的第一天，在山西华泽铝电有限公司环保工作人员的指点下，笔者进入当地政府环保部门网站的“国控企业自行监测信息”栏目，随着鼠标的点击，该公司每一天、每个时点的环保监测数据及达标情况都一一显示出来。这是山西华泽铝电有限公司今年以来推进环保信息公开的一项新举措。

华泽铝电领导班子认为，在环境保护越来越重要的形势下，加大环保工作力度，就是延伸企业发展的生命线。华泽铝电在发电机、余热锅炉等主要排放点装设了在线监控设备，通过优化管理模式并强化巡检、考核、在线监测设备异常报告制度等措施，确保了监控系统传输数据的质量，使环保排放受控。目前，华泽铝电已经启动对所有排放点及厂界噪声的自行监测，并通过环保网站进行信息发布。开展自行监测以来，华泽铝电不仅对标排放标准，同时对标设计标准，及时发现设备泄漏等隐患，在减少排放的同时最大限度减少了物料飞扬造成的损失。

华泽铝电遵循“环保法制化”理念，努力建设环保型企业，在新建和改造项目过程中严格执行环境影响评价制度和“三同时”制度，项目投产即实现达标排放。在环保管理中，华泽铝电坚持“保投资、盯现场、严考核”的环保管控思路，该公司与各厂一把手签订责任状，倒逼生产厂将环保与安全放在同等重要位置，使该公司环保始终处于受控、在控状态。为将环保工作落到实处，该公司在每天晨会看板中要求必须对环保设备运行情况、问题、措施进行汇报；每周环保部门和各生产厂组织专项检查，及时排查生产中存在的环境风险和隐患，并采取定人、定责、定时间限期整改，切实做到环保管理“领导到位、责任到位、措施到位、投入到位”……该公司通过以上措施实现了企业环保工作常态化，构建了环保管理的长效机制。

据介绍，进入2011年以来，铝价持续低迷，作为电解铝企业的华泽铝电生产经营举步维艰，投资资金一压再压。根据国家现行政策，自备机组不享受脱硫、脱硝、除尘补贴电价。在这种情况下，该公司压缩其他投资项目，毅然投入2.2亿元巨资，优先对2台300兆瓦发电机组相继实施脱硫、脱硝技术改造，并对不符合新排放标准的电除尘器进行了升级改造。据测算，项目实施后年可实现脱硫减排3500余吨、脱硝减排11000余吨、粉尘减排70余吨。面对余热锅炉脱硫系统不能满足7月1日新排放标准的问题，华泽铝电以对社会负责的态度，从今年4月起果断停运煅烧窑，组织设计单位、设备厂家及行业内专家进行改造方案论证，目前项目前期工作基本完成，即将实施改造，预计11月份完工。