中铝集团优秀班组长、中铝股份广西分公司氧化铝厂沉降车间生产甲班班长廖志刚把自己锻成生产线最坚硬的铆钉——老茧是丈量安全的标尺，工装盐霜绘就创新年轮，每一滴溶液、每一粒赤泥都沉淀着他守护工业血脉的赤诚。

廖志刚在班组推行“轮值小组长”制度，每季度由班组成员轮流带队完成从隐患排查到整改验收全流程，不仅激发了员工的责任心和执行力，更挖掘了员工干好安全工作的潜力。

廖志刚设计出“安全连连看”培训法，将安全条款转化为“沉浸式”闯关游戏。“我们缺什么，他给我们培训什么，这些量身定制的培训课程，为我们快速提升安全生产技能和隐患排查治理能力提供了很大帮助。”班组员工很喜欢他的培训方式。这种“角色代入式”培养，让该班组“葡萄图”积分连续18个月稳居沉降车间榜首。

2024年，廖志刚所带班组精浮合格率飙升至95.6%，在沉降车间各班组中名列前茅。翻开廖志刚的操作手册，泛黄的纸页上布满了深浅不一的笔迹：“早班加料温度必须精准控制好，否则结块概率会增加。”这样的观测记录随处可见。在石灰乳制备系统改造项目中，这些看似细碎的“操作密码”如同打开宝库的“密钥”，不仅破解了持续多年的结块顽疾，更让生产线焕发新生，为企业增收145万元。员工们都说，廖志刚是“行走的工艺百科全书”。

走进沉降三期示范区，银灰色的管道如同琴弦般整齐排列，操作台上工具定位线闪着醒目的标识。这是廖志刚独创的“盘好一条管、摆好一双鞋”管理法的生动呈现。在这里，99.5%的无泄漏治理率不是冰冷的数据，而是地面光洁、设备洁净的写照，是中铝股份广西分公司现场标准化A级示范区的诠释。

一期泵房里，廖志刚发明的“三层清洁法”正焕发新生。这处曾让全车间头疼的“油污重灾区”早已蜕变为光可鉴人的“设备样板间”，不锈钢表面甚至能倒映出巡检者的安全帽编号。

为提升团队技能，廖志刚常拿着操作记录本，带着徒弟蹲在设备旁找规律。每当遇到技术瓶颈，他总是用粉笔在地上画出流程图，毫无保留地传授技术和经验，帮助徒弟找规律、优化指标，解决生产中的难点问题。

“廖班长利用班组会开展防止沉降槽跑浑大讨论、沉降槽溢流浮游物控制专项活动，还组织岗位练兵，不断提升员工操作精准性。”车间支持工程师黄新冬回忆。

手把手教大学生调试压力阀，带着技师团队设计“自主维护积分榜”，开展“师带徒”、党员“双提升”、设备自主维护等活动……廖志刚将班组员工拧成一股绳，齐心协力避免多起设备“非停”事故，实现设备“零非停”目标。

当甲班全员再次捧起“标杆班组”荣誉证书时，旗面掠过的那排铭牌，镌刻着一批批从生产甲班走出去的“职场菜鸟”到“中铝工匠”的蜕变轨迹。