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近日，由信息技术中心自主研发的产销信息管控系统在中铝山东企业成功上线。该系统成功优化了货车进出厂流程，破解了厂内运输耗时长、手续繁琐的难题。
据有关数据显示，中铝山东企业平均每天进出厂货车近500辆，而每辆货车都需要经过销售开单、财务确认、货车进厂等8个流程。面对庞大的物资运输量和繁琐的物流流程，如何实现厂内运输管理透明化、优化厂内物流流程、提高厂内物资运输效率，成为企业当下亟待解决的问题。
信息技术中心研发的产销信息管控系统，正是在此情况下应运而生。信息技术中心利用二维码、车号识别、定位导航、红外线、数据驾驶舱等物联网技术，构建起高效、闭环的智能信息管理系统，使车辆仅凭借一张二维码信息单就能完成产销业务全流程。
销售部门提前在系统中录入计划信息，为每台车辆生成唯一的二维码信息，通过扫描二维码或车号识别车辆直接进厂，免去了“销售开单、财务确认、门岗登记”3个环节。进厂后车辆通过二维码信息单进行计量，计量过程中借助红外线、车号识别等技术对计量操作进行规范，可有效防止计量作弊情况出现。工作人员通过扫描二维码确认收货，减少了司机来回往返原料站与卸货点登记确认环节。货物运输完成后，门岗人员扫描二维码，在系统判断流程、信息无误后，放行车辆。
与此同时，该系统还通过移动端程序为客户提供一对一在线服务和导航服务、整合多方数据进经交叉对比，从更多维度提升运输管水平、服务品质，助力企业经营发展。
据了解，自该系统上线运行以来，节省了物流时间2个多小时，加快物资流转速度，降低物流成本，以前经常出现的交通拥堵也得到有效缓解。